支持工厂安全性提升的检查作业的重要性是什么？以下对检查时的具体要点进行解说

1. 检查作业的目的是什么？

检查作业的目的在于提前发现工厂设备的问题和故障，维持安全高效的运行。特别是长时间使用的机械和设备容易发生磨损和老化，这可能导致零件松动或意外事故的发生。通过定期进行检查，可以及早发现这些问题，进而进行修理和保养。最终，这将有助于防止生产线停止和产品不良，确保劳动者安全。

2. 防止检查错误的对策

在这里，Hose Adviser PRO向大家提出一个问题。

3. 胶管配管检查中的具体注意点

胶管在工厂内被频繁使用，特别容易受到压力和温度的影响。如果没有进行适当的检查和维护，将会增加安全风险。以下是胶管检查时需要特别注意的几点。

喉箍松动：如果喉箍松动，可能会导致流体泄漏或胶管脱落。使用力矩扳手确认紧固的适当性，并定期进行加固。

胶管的弯折或压扁：当弯曲超过允许弯曲半径时，胶管容易弯折或压扁，这会导致压降或破裂。如果胶管老化并出现弯折或压扁的情况，应立即更换。

接头的老化：如果接头出现生锈或零件损坏，可能会导致流体泄漏或质量问题。应定期更换老化的接头。

出现针孔：胶管上出现小孔（针孔）时，压力会使孔扩大，导致泄漏或爆裂。即使是小孔也需要尽快更换。

胶管硬化：软质聚氯乙烯胶管在添加剂流失后会硬化，导致泄漏或破裂。硬化的胶管只能通过更换来解决。